撕碎機(jī)刀片硬度和承受力度？
撕碎機(jī)其應(yīng)用于粉碎廢物垃圾、金屬、木材、塑料、建材等。那么撕碎機(jī)它的主要配件之一撕碎機(jī)刀片，它的硬度和承受壓力有多少？撕碎機(jī)刀片它的特點(diǎn)是什么?下面公司小編給大家介紹下：
硬度是撕碎機(jī)刀片應(yīng)具備的根本特性。撕碎機(jī)刀片其硬度有必要比工件資料的硬度大。切屑金屬所用撕碎機(jī)刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般來說， 撕碎機(jī)刀片資料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多,顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與資料的化學(xué)成分,強(qiáng)度，顯微安排與沖突區(qū)的溫度有關(guān)。硬度越高，耐磨性越好。
強(qiáng)度和耐性
要使撕碎機(jī)刀片再接受很大壓力，以及在撕碎進(jìn)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和轟動(dòng)條件下作業(yè)，而不發(fā)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片資料就有必要具有滿足的強(qiáng)度和耐性。
耐熱性
耐熱性是衡量撕碎機(jī)刀片資料撕碎功能的首要標(biāo)志。它是指撕碎機(jī)刀片資料在高溫條件下堅(jiān)持i約好的硬度,耐磨性，強(qiáng)度和耐性的功能。撕碎機(jī)刀片資料還應(yīng)具有在高溫下去氧化的才能以及杰出的抗粘結(jié)合抗分散的才能，即擔(dān)衛(wèi)藝資料應(yīng)具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性。
熱物理功能和耐熱沖擊功能
撕碎機(jī)刀片資料的導(dǎo)熱性越好，撕碎熱越簡(jiǎn)單從撕碎區(qū)散走，有利于降低撕碎溫度。
在計(jì)算金屬撕碎機(jī)刀片的混合比時(shí)，會(huì)有人先計(jì)算金屬的截面積，然后用金屬的截面積除以混合桶的截面積，從而得到混合比。其實(shí)這個(gè)算法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格來說是錯(cuò)誤的。
如果混合比=混合桶的橫截面積÷混合金屬的橫截面積。然后600T撕碎機(jī)刀片用直徑90mm的鑄錠，直徑95mm的撕碎桶，撕碎直徑20mm的金屬。混合比=(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6
事實(shí)上，金屬撕碎機(jī)刀片的混合比是指混合桶腔的橫截面積與混合產(chǎn)品的總橫截面積之比，也稱為混合系數(shù)。撕碎比是一個(gè)用來表示撕碎生產(chǎn)中金屬變形的參數(shù)，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft為撕碎筒內(nèi)填充的錠坯橫截面積，metal；σ f1是撕碎產(chǎn)物的總橫截面積，mm^2撕碎過程中金屬的變形也可用變形度ε: ε=λ-1表示
混合比是衡量這種金屬能否在金屬撕碎機(jī)刀片中撕碎的重要參數(shù)之一。如果混合比太小，金屬制品變形不夠，密度和表面質(zhì)量差，混合比太大，模具變形太劇烈，混合困難，金屬尺寸難以保證，甚至模具堵塞。
可不要小看了刀片之間的差距，目前國(guó)內(nèi)有多種不同材質(zhì)的刀片，不同材質(zhì)的刀片強(qiáng)度硬度不同，價(jià)格也會(huì)差距好幾倍。如我們經(jīng)常在網(wǎng)上看到的h13的材質(zhì)，這種材質(zhì)牌號(hào)為4cr5mosiv1，其中摻有鉻、鉬、硅、釩等合金，具有極高的淬透性和韌性，滾剪刀片在撕碎機(jī)碰到堅(jiān)硬物料（廢鋼、廢鋁、發(fā)動(dòng)機(jī)）后發(fā)熱高溫狀態(tài)下不會(huì)軟化，同時(shí)具有耐腐蝕性，所以針對(duì)含水物料，化工腐蝕物料（機(jī)油濾芯、油漆桶、涂料桶）都能輕松處理。這種材料目前在國(guó)內(nèi)價(jià)格基本都在40-50元/公斤，再經(jīng)過加工之后，制作成刀片的價(jià)格，基本上就能翻上一番。滾剪刀片
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